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膨体纱是先由两种不同收缩率的纤维混纺成纱线,然后将纱线放在蒸汽或热空气或沸水中处理,此时,收缩率高的纤维产生较大收缩,位于纱的,而混在一起的低收缩纤维,由于收缩小,而被挤压在纱线的表面形成圈形,从而蓬松、丰满、富有弹性的膨体纱。

膨体纱性能指标编辑

膨体纱织制的坯布一般经染色、起绒(单面或双面)等后整理,对布料要求手感柔软、蓬松、富有弹性及染色均匀等。因此,膨体纱的膨体度、原料的规格、混合均匀度等是其主要性能指标。

膨体度是原纱经湿热处理后的膨胀程度,它是决定布料的蓬松度、柔软度及弹性的主要因素,一般要求纱的膨体度在22%以上。在实际生产中一般用纱的缩率大小作为检验膨体度的实测指标,一般在18%~19.5%之间。关于缩率的测量应注意以下问题:⑴原纱测量长度前应预加20g的张力;⑵将测量好的原料在蒸汽中蒸5分钟;⑶收缩后的膨体纱也要加20g的张力后再测量长度。膨体度太大将导致坯布紧密、蓬松柔软度差、无弹性;膨体度太小将导致坯布松懈、毛绒感差等。原料的混合均匀度是影响染色效果的重要原因,混料不匀将导致匹布染色不匀,并且还影响到膨体性能。

膨体纱原料预处理工序编辑

毛球→剪切机→风机→小混料仓→长度的羊毛纤维(其他纤维)→棉帘开混棉机→风机→大混料仓→混合原料→打包。

梳棉工序的改造主要包括:锡林、盖板针布、刺辊针布和给棉板。针布都要换成适纺化纤的专用针布或两用针布,给棉板要换成适纺中长纤维的双弯曲工作面型的。膨体纱本身是短纤纱或长丝纱,但比原纱具有较大的表现体积,膨松而柔软。它包括下列三种:

1)膨体纱腈纱纤维热塑性,在加热情况下抽伸,则产生较大的伸长,然后冷却固定便形成高收缩纤维。这种纤维和普通纤维混纺制成短纤纱,经过气蒸加工后,其中高收缩纤维产生纵向皱缩而聚集于纱芯,普通纤维则形成卷曲或环圈而鼓起,使纱结构变得膨松,表现体积增大,此即膨体纱。

2)变形纱即经过变形加工的长丝纱。在生产过程中应用一些方法使丝纤维产生性的卷曲、环圈和皱曲,因而纤维之间空隙增大,纱体膨松。因此,变形纱具有短纤纱的重要特性-----既保暖又透气。

3)弹力纱弹力纱具有高度的伸长(3--5倍)和复原能力。当它充分伸张时,如同普通的长丝纱一样;当它充分松弛时,则如同膨体纱一样。绝大多数弹力纱是由热塑性长丝(锦纶)制成,长丝经过假捻和热定型后产生性卷曲,但各根之间没有纠缠。用它制成的针织内衣具有紧贴感。


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