光氧催化装置,催化燃烧一体机,布袋除尘器设备,烟气脱白,打磨柜,尾气净化器_泰州俊志环保设备有限公司

催化燃烧法因能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点,已逐步成为处理VOCs的主流。今 天要为大家讲解的是催化燃烧设备的常见安 全问题及防范措施,一起来看看吧。   

 VOCS催化燃烧净化装置产品概述:

有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
二、技术特点
1、采用高品质300孔蜂窝催化剂,阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高;
2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;对可燃组分浓度和热值限制较小;
3、燃烧温度要求低,在催化剂作用下,大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应,不需要辅助燃料;
4、由于是无火焰燃烧,所以性好;特别适合处理连续排放的气体;
5、测斜仪矢量变频器节能变频器北京变频器系统设备占地面积小,投资费用低。设备及工艺流程简单,设备故障率低。
三、催化燃烧装置系统组成及控制
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

1、活性炭起火现象及防范措施:

在前期的VOCs富集过程中,由于活性炭着火点较低而脱附温度过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。

解决该问题可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择质量好的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在PLC编程中加入脱附温度超温时停止脱附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防 水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外失火。

2、催化氧化炉爆炸问题及防范措施:

在处理高浓度VOCs时,由于炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的爆炸极 限时,就会有爆炸的危险。因此,要时刻监测炉内VOCs浓度,在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到爆炸极 限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起爆炸(因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大)。

3、整个催化燃烧治理装置起火爆炸及防范措施:

整个催化燃烧设备治理装置起火爆炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有停止生产,车间进气阀不能关闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火爆炸。针对上述情况应该采取如下措施:安装高 质 量风阀,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。

随着工业化与现代化的持续发展和不断提升,VOCs引起的健康与环境问题将引起越来越多的关注,VOCs的处理也已迫在眉睫。催化燃烧因其催化效率高、能耗低等优点具有广阔的运用前景,并将逐渐成为主要的处理VOCs的方法之一。但我们在使用催化燃烧法处理VOCs时,仍要时刻注意可能引发的安 全问题,防微杜渐,从源头上把危险解决掉。


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